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影响定转子铁芯排样的因素

浏览量 :  498    发布时间 :  2020-07-13

  定转子铁芯级进模作为高效率、高精度、高寿命的典型模具,其应用范围越来越广。条料排样作为模具设计成功与否的关键,基本上确定了整副模具的结构,并直接影响零件的生产质量。

    定转子

  实际生产中影响条料排样的因素很多,通常对定转子铁芯级进模来说归纳如下:

  (1)制品结构。它是影响排样的最主要因素。一般包括:

  ①定子、转子、副定子的形状、尺寸及精度要求;

  ②定转子要求散片还是铁芯(分为定、转子均需叠铆、一个叠铆一个散片、两者均为散片),这将影响成形工序和落料工序的设计;

  ③转子是否需要扭转,如需扭转,需要考虑扭转机构的位置,排样时可能需要增加空工位。

  (2)排样类型。排样通常采用单排、双排,也有采用三排的情况,材料利用率的高低是选用的一个主要标准。

  (3)模具结构因素。对需要扭转叠铆的制品,要考虑扭转机构的空间,往往需要增加空工位。在电机铁芯级进模中一般采用压板将凸模固定在凸模固定板上,压板通过螺钉连接,排佯时要考虑是否有足够的压板空间。铁芯出料方式用皮带导出还是导笼输出,将影响到模具结构。

  (4)客户的特殊要求。主要是客户根据自身生产情况提出的要求。例如:客户为降低成本,用于冲裁的硅钢片材料有厚度均匀性误差时,通常要求在叠铆过程中进行180大回转以保证铁芯高度公差,这将影响到排样。