永磁电机是一种高效率的电机类型，它通过在转子上嵌入永磁体来实现直接转换电能为机械能。然而，虽然永磁电机已经具备了相对较高的效率，但是在实际应用中仍然有一定的提升空间。提高永磁电机定转子的效率可以从以下几个方面入手：

1. 优化设计和制造工艺：通过优化永磁体的形状、大小、磁场分布等参数，可以提高永磁电机的效率。同时，在永磁体的制造过程中要注意避免永磁体的磁性损失和磁性矫顽力的降低。

2. 优化磁路设计：在永磁电机的设计过程中，要合理设计磁路结构，减小磁铁损耗和铁损耗，提高磁路的导磁性和气隙磁导率等指标，从而提高永磁电机的效率。

3. 减小铁心损耗：在定转子中，铁心损耗是永磁电机效率降低的一个重要原因。通过合理选择材料、减小铁心的表面积等方法可以有效减小铁心损耗，提高永磁电机的效率。

4. 优化电磁设计：在永磁电机中，电磁设计也是影响效率的关键因素。通过优化绕组布局、匹配转子和定子的磁场分布、提高绕组的填充系数等方法可以提高永磁电机的效率。

5. 降低机械损耗：除了以上几点，还可以通过减小轴承摩擦损耗、降低风阻、减小机械振动等方法来降低永磁电机的机械损耗，从而提高永磁电机的效率。

总的来说，提高永磁电机定转子的效率是一个综合性的过程，需要从设计、制造、电磁、机械等多个方面入手。只有通过不断地优化和改进，才能够实现永磁电机效率的提升，为其在各种应用中发挥更大的作用。